绩效指标和可视化管理" width="600" height="405" srcset="https://news.12reads.cn/wp-content/uploads/2016/11/81e9b4029a663652456803.jpg 600w, https://news.12reads.cn/wp-content/uploads/2016/11/81e9b4029a663652456803-300x203.jpg 300w, https://news.12reads.cn/wp-content/uploads/2016/11/81e9b4029a663652456803-220x150.jpg 220w" sizes="(max-width: 600px) 100vw, 600px" />
由前军事人员创办的企业之外,大多数中国企业往往“很少”使用管理工具。在客户看来,这些企业都缺乏管理系统,让人理不清头绪。
在这篇文章中,我们将介绍两个简单、通用的精益管理工具,帮您调整组织的共同目标,而且不会增加任何成本…
精益管理工具1:关键绩效指标
是否每个员工都清楚了解自己的业绩评估基础?能否说出工作“好”在哪里?如果不行,你需要做的第一件事就是给员工设定关键绩效指标。
· 在理想的情况下,整个企业都应当落实系列关键绩效指标。下面是一个简单的例子:
· 总经理应当负责严控成本、严抓质量、准时交货、保障安全、鼓舞士气
· 生产经理负责生产效率、按时交货、保障安全
· 车间主管负责生产效率、按时交货、保障安全,并且在责任区落实贯彻
· 队长负责生产质量、目标数量,和保障所在责任区的安全
· 生产操作工应负责所在小组达标产品的目标数量
首先,执行并不复杂。
每个员工都应该了解各自的评估标准以及进步情况。理想的情况下,每人只需不到5个直接关键绩效指标。(研究表明,记住3件优先处理事项并不难。工作清单太长,就容易使人忽视优先事项。)
附注:有些人可能持有异议。以下是两种常见的反对意见:
“关键绩效指标不是精益管理。”
“你是在说目标管理,这不同于精益管理。”
对此,我们有如下回应。
精益管理更重视“方法管理”,而不是“目标管理”,但同时也会设定目标、关注数据。区别就在于对待指标的方式。问题不是“能否达到目标?”,而是“如何达到目标?”,然后才是“是否按计划行事?结果如何?有何收获?“。这就是方法管理。
精益管理工具2:可视化管理
整个企业是否能够做到数据透明?可能不行。在大多数中国工厂,生产操作人员和领导只关注产量,因为这决定了他们的工资。而且办公人员对其他部门的工作一无所知。
我们在 “中国工厂转型策略应解决的五个问题” 这篇文章中谈过这个问题,解决方案也是非常简单。只需向全体员工公开各小组,车间,部门的关键绩效指标。
目标要适当。理想的情况下,关键绩效指标应该标上颜色(例如绿,橙,和红),而且必要时,经理可细化这些指标。
另一个关键因素,就是要让员工清楚其表现事关公司的整体业绩。他们必须明白,不能使用废料,更不能使用问题原料(影响更大),这些都会影响利润。员工不了解这些,就无法做出明智决策。
总结
制造商只要落实这些精益管理工具,就能在整个组织轻而易举的推行新举措。要有专人负责落实这些工具,制定相应的关键绩效指标,设定目标、有效传达,并提供必须的支持和资源。如此,企业管理层就能更快更有效地的推动改进措施。
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