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企业管理:坚持以人为本 走自主创新之路

  坚持以科学发展观为统领,大力实施文化兴企、科技强企发展战略,经济效益不断攀升,综合实力不断增强。科技创新结出累累硕果,DSJ120/180/2×200型可伸缩带式输送机荣获中国煤炭工业协会科技进步二等奖、山西省科技进步二等奖。在“十一五”期间,晋城煤业集团煤机公司将实现“两年五亿、五年十亿”的战略目标,建设全国一流的煤矿运输设备制造基地。

  改革篇: 深化改革增活力

  山西晋城煤业集团煤矿机械制造分公司(以下简称煤机公司)位于山西省晋城市城区北石店,是晋城地区集科研、设计、制造、销售为一体的最大的煤矿机电设备专业化制造企业。

  2005年12月26日,伴随着企业产业结构调整,晋城煤业集团煤气电化、矿路港航、煤机制造、非煤产业“四大板块”战略发展格局初步形成的大趋势,以整合晋城煤业集团现有煤机业存量资产、吸收重组相关煤机制造企业、引进国内外先进技术和管理理念、优化煤机资源配置、实现优势互补、扩大企业规模、提升煤机制造核心竞争力为目标,在具有50年发展历史的机电总厂的基础上进行改制,正式挂牌成立,成为晋城煤业集团“四大板块”之一的煤机制造的领头羊。

  50年的风雨历程,50年的深厚底蕴,给煤机公司积淀了良好的发展基础和经济实力,造就了一支技术力量雄厚、特别能战斗的员工队伍。公司现有煤机制造、电气制造、车辆制造、设备修理等专业化生产中心,员工总人数988人,各类中高级工程技术人员89人,占地总面积约17余万平方米,建筑面积7.43万平方米,固定资产8616万元,2005年生产经营总额达2.8亿元。2002年通过“质量环境职业安全健康一体化管理体系认证”,2003年实现了ERP企业资源计划网络化管理。

  改制后的煤机公司秉承50年的发展历史和优良传统,忠实地实践“三个代表”重要思想,按照科学发展观的要求,认真贯彻落实国家和企业的战略决策,坚持走可持续发展道路,紧紧依靠和团结广大职工,创新发展思路、深化企业改革、按市场发展规律定位,煤机产品制造加工生产能力和市场竞争优势日益显现。公司装备了国内先进的加工中心、龙门镗铣、双面镗床、大型数控切割机、大型钢材预处理机等设备,技术水平和工艺流程控制达到国内先进水平,带动了企业管理水平、产品质量和员工队伍综合素质的提高,促进了经济效益的攀升,实现企业的快速发展,为晋城煤业集团煤炭主业发展提供了可靠的安全生产保障和技术服务,为社会经济建设做出了贡献。

  创新是企业发展的不竭动力,晋城煤业集团煤机公司立足规模化发展的大平台,坚持把科技进步和技术创新作为企业发展的根本保证,把“建设一流的煤矿运输设备制造基地”作为发展方向,积极瞄准市场,加快产品的研发步伐,提升企业核心竞争力,广泛开展国际国内合作,与德国DBT公司、美国菲利普斯公司、上海申地公司等国内外大公司在投资合作、技术交流、科研攻关、人员培训等方面建立了战略合作伙伴关系,形成了以皮带机、刮板机、液压支架、锚杆锚索机、瓦斯抽放机等支柱产品,延伸了产品生产链条,不断打造企业品牌,产品主要性能指标均达到国内领先、国际先进水平,其中DSJ120/180/2×200型可伸缩带式输送机荣获中国煤炭工业协会科技进步二等奖、山西省科技进步二等奖,煤机公司“国牛”品牌形象逐步被客户和社会所认同,提升了企业知名度,奠定了企业长远稳定发展的市场基础。

  煤机公司党政齐抓共管,努力推进精神文明建设与和谐企业的发展,加强企业文化建设,把企业文化视为潜在的生产力和管理的最高境界,全面提升企业品位,扩充企业内在优势。公司以弘扬“脚踏实地、开拓创新”的企业精神入手,进一步解放思想,转变观念,大力开展社会主义荣辱观学习教育,加强职工思想教育、艰苦奋斗教育、形势政策教育、爱岗敬业教育,着力为职工办实事、办好事,切实维护职工的切身利益,进一步治理和美化、亮化人文环境,激发员工奋发图强、热爱企业,用忠诚和信任、用心血和汗水谱写了改革发展的壮丽乐章。

  文化篇:坚持以人为本,走精细化管理之路

  文化管理是企业最高层次的管理。企业文化建设是企业的灵魂工程,这一工程的核心和主体是以人为本的精细化管理,它是现代企业管理的核心,对于提升企业管理层次、增强核心竞争力有着极其重要的作用。

  2005年以来,煤机公司积极围绕“建设一流的煤矿运输设备制造基地”战略目标,积极加大企业文化建设力度,在寻求和探索以人为本的精细化管理模式与手段上下功夫,积极建设具有煤机制造企业特色的管理文化,把文化变革与管理创新有机结合起来,以文化力激活生产力,用企业文化打造企业现代管理的基础平台,确保企业文化能够真正落地,价值理念能够真正生根,不断提升企业综合管理水平和核心竞争能力。

  (一)扎实起步,着力做好三个方面的工作

  围绕“什么是精细化管理”、“实施精细化管理的意义和重要性”、“怎样建设精细化管理”等问题,煤机公司首先组织人员外出参观学习,让大家切实体验先进单位企业文化建设的成果和实施精细化管理带来的变化,开阔视野,增长见识,增强紧迫感,调动积极性。二是成立了组织机构,明确了责任部门,加强了组织领导,建立起了党委主导、行政主体、部门联动、全员参与、合力共建的企业文化管理体制和运行机制。三是制定考核办法,落实奖惩兑现。为加强对企业文化建设和精细化工作的监督考核,他们实施月度动态检查,季度效果评估,全年进行总评,并将考核结果与工资分配等挂起钩来,做到奖罚分明。

  (二)以精细化管理为核心,建立企业理念和行为规范系统

  企业战略目标、企业理念是企业文化的核心和重要内容,也是精细化管理的灵魂。

  为充分挖掘企业在多年发展中所形成的精神内涵,该公司紧密结合企业实际,集思广益,并融合当代前沿的先进管理理念,博采众长,绘制了具有煤机特色的企业战略目标、企业宗旨、企业精神、行为规范及企业格言,形成了以“精细化管理”为核心的“理念精细是先导、制度精细是根本、考核精细是关键”的精细化管理三要素,为企业文化向行为层、形象层和物质层面拓展与延伸提供了依据。在公司南北主马路、办公楼、车间悬挂了醒目的理念牌板,营造出浓厚的舆论宣传氛围,形成了强烈的视觉冲击;他们还精心编制了具有公司特色的《企业文化指导书》,举行了隆重的颁发仪式,颁发到每一名员工手中,并利用广播、橱窗、板报、标语等工具进行广泛宣传;同时,充分利用班组(科室)政治理论学习、培训班、班前礼仪和各种会议等形式,有计划的组织员工进行学习,在全公司掀起了宣贯热潮,达到了企业之歌人人会唱、企业战略和企业理念人人理解,企业凝聚力和感召力得到极大增强。

  (三)多措并举,稳步实施以人为本的精细化管理体系模式

  煤机公司把“以文化力激活生产力”作为探索实施精细化管理的目标追求,按照基础在定标、核心在日清、关键在巡查、成败在考核的“精细化”思路,“规范性和创新性相结合”的原则,确定了公司实施以人为本的精细化管理的实施方案。

  煤机公司以人为本精细化管理的模式核心就是全方位精细化管理:即以实施5S现场管理标准体系为切入点,以走动式管理、四卡闭环考核、“四工并存”为手段,以“一站、一栏、一板”为载体,以达到管理责任定量化、管理制度刚性化、工作考核绩效化、人的行为规范化的“四化”要求,使管理细化到每个人、每件事、每一天、每一处,实现“事事有人管、人人都管事”,目标明确、重点突出、系统控制、奖惩明确。

  1、严格开展5S现场管理标准体系

  5S现场管理标准体系就是按照现场管理“整理、整顿、清洁、清扫、素养”5个方面的内容,结合生产实际,细化整合为20项具体要求,对工位线、工具箱、更衣室、产品标识、员工行为等达到的标准进行了详细规定,明确“场所、方法、标识”,确定“定点、定容、定量”及大量使用目视管理等方法、手段,来不断构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场。使员工逐步养成认真对待每一件小事,做好每一件小事,按制度规定干事的良好习惯,养成定期整理、清洁的好习惯;不仅提高了工作效率、降低了库存,而且使现场面貌井然有序,车间内工位、设备、工具整齐、整洁、有序;产品包装、标识明确,员工文明素质、企业形象得到不断提升,赢得了外来客户的赞誉和信赖。

  2、建立A、B、C、D四卡闭环考核体系

  员工岗位作业A卡是每位员工的上岗卡,由班组长每天早晨安排完任务后发放到员工手中。它是四卡的基础,是四卡中工作量、难度最大的一环。由员工每天按照任务、质量、安全、现场和纪律的要求,对照标准进行自评打分,再由班组长进行当天汇总并结合车间巡查进行综合评定,它既是员工当班作业情况的写实记录表,当班工作表现的综合评价表,又是工资分配、收入、5S考核的依据,被员工形象的称为“明白卡”。B卡是班组汇总排名卡,由班组长根据员工岗位作业A卡的最后得分情况、思想素质、完成任务、安全质量、遵章守纪、业务技术以及班组安排其他工作完成情况,于每月1日、11日、21日进行综合评定考核,汇总排定员工的得分名次,根据排名评出“优秀员工、合格员工、试用员工”,优秀员工每月奖励100元,合格员工奖励50元,优秀员工控制在5%以内,并对所评“三工”实行动态转换。在评出的优秀员工中按1%的比例每半年产生品牌员工,奖励600元,并作为年终评比劳模、先进的重要依据;对连续3个月被评为试用员工的,将转入总公司进行离岗培训学习。C卡是每位员工当月汇总考核卡,由员工所在车间负责人根据A、B两卡得分情况,对每个班组每个员工的综合考核情况及收入进行统计和累计,于每月月底进行汇总,月底公布上栏,它反映了每位员工每旬、每月的得分、排名和当月“三工”评比结果。D卡是巡查问题卡,由管理人员按走动式管理规定、按照规定时间、规定区域进行巡查,在现场发现问题,提出问题,及时填写反馈卡要求整改,受查部门根据查出的问题和整改要求进行整改。

  3、实行走动式管理,为精细化管理提供有力保障

  走动式管理是实现管理重心下移、关口前移的有利保障。煤机公司在对各个岗位标准进行细化、量化考核的基础上,要求管理者对自己分管的系统每周必须持D卡深入基层进行巡回检查,持卡巡查走动干部必须发现和解决1—2个问题,针对检查出的问题与所在岗位员工互相签字,让员工对查出的问题签字认可,员工对管理人员是否上岗和查出的问题质量实施监督,实现管理者与被管理者的双向控制、双向考核。

  4、利用“一站、一板、一栏”,实现管理透明化

  “一站”即精细化管理考核站,用来公开精细化管理内涵、职责、精细化管理资料保管;“一板”即现场管理看板,内容包括各种卫生责任区划分、现场物资设备放置等;“一栏”即精细化管理公开栏,用以公开员工每月上中下三旬和当月考核总得分及“三工”评比情况,每人每月的工作情况通过公开栏的显示和直观的量化考核,使管理透明化,做到有章可循、有据可查、有人负责、有人监督。

  (四)建章立制,加大考核,推动企业文化建设扎实开展

  企业文化建设成败在考核。为进一步加大考核力度,煤机公司实施月度动态检查,季度效果评估。每月月初,他们分为体系建设、“四卡”管理考核、“四工”评比激励、安全、质量管理、5S现场管理、行为规范等六大块,对实施情况进行检查指导考核;考核采取当场检查、当场点评、当场汇总,并及时将考核结果通过公司OA办公自动化、企业文化排行榜在全公司进行公布,实现检查考核公开、公正、透明;通过加大考核奖惩力度,不断推动企业文化建设的推进和成效。

  以人为本精细化管理是煤机公司企业文化与管理工作结合的渗透与融合点,从靠人管理到靠制度管理、文化管理,提升了管理水平,员工积极性、创造性被充分激发起来,现场管理水平明显提高,经营管理水平不断提高、经济技术指标不断攀升,迈上了现代管理新台阶,实现了管理水平的飞跃。2005年,煤机公司实现生产经营总额2.8亿元,较上年同比增加1亿元,今年1—10月份,该公司已完成产值2.8亿元,企业核心竞争能力不断增强。

  创新篇:打造优势煤机产品

  创新是煤机公司发展的动力。煤机公司是专业的煤矿机电设备专业化制造企业,公司紧紧围绕煤矿生产实际,坚持走自主创新之路,打造优势煤机产品,实现了企业的强劲发展。

  煤机公司建立了完善的质量体系,所有矿用产品均取得生产许可证和煤安标志,目前主要产品有DSJ120/180/2×200、DS140/250/3×400型可伸缩带式输送机,DTⅡ系列固定带式输送机,730/400、764/400、764/630、880/800系列刮板机,ZZ4000液压支架、ZFS5000-ZFS5400放顶煤支架,200KW、400KW变频启动装置、组合开关等,公司适应市场需求加快产品研发,研制开发了锚杆锚索机、瓦斯抽放机、可移式刮板输送机并投入批量生产。

  其中可伸缩带式输送机、矿用刮板输送机、支撑掩护式液压支架为公司的主导产品,其性能和特征具体如下:

  1、可伸缩带式输送机系列产品

  DSJ120/180/2×200、DSJ140/250/3×400皮带机为大功率伸缩式输送机,是一种电力拖动摩擦传动的散料输送机械。主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原料。

  主要有以下特征:

  (1)主要零部件实现了小型化、通用性、组合化,便于装拆运输。

  (2)胶带张紧采用电动绞车+液压自动张紧装置形式,钢丝绳固定端设有拉力传感,绞车用于大距离张紧初调整,液压自动张紧装置用以实现皮带机启动及运行过程中的张力动态调整,整个过程均在微机电控系统监控下进行,输送带始终保持最合理的张力,从而保证皮带机运行安全可靠。

  (3)收放带装置采用液压原理,使皮带的夹紧、拖动以及运带车的动作均由液控装置完成,降低了劳动强度。

  (4)控制方面可实现可控软启动、多机功率平衡、带速同步、自动张紧、动作保护以及信号、通讯、联络等综合功能的自动控制,并具有清晰直观的状态和参数显示。

  2、矿用刮板输送机系列产品

  煤机公司生产的刮板输送机系列产品有:SGB420/30、SGB620/40(40T)、SGB630/220(180)、SGB730/400(320)、SGB764/264、SGB764/132、SGZ764/400前(后)溜、SGZ880/800(750)前后溜等,是综合机械化采煤工作面最适宜的输送机,具有大输送量、大功率、高效率、适应性强、坚固耐用、高强度等优点。

  矿用刮板输送机系列产品,适用于缓倾斜、中厚煤层长壁式回采工作面输送煤炭。可与多种滚筒采煤机、桥式转载机、可伸缩带式输送机、液压支架相配套,实现采煤工作面的综合机械化(与后部SGZ764/400型矿用刮板输送机配套使用实现工作面的综合机械化放顶采煤)。

  驱动方式采用SEW减速器+偶合器+双速电机,使用了进口减速器,提高了产品的使用性能和可靠度,使用了新型双速电机及配套的电控装置,极大地改善了输送机的启动性能。

  3、支撑掩护式液压支架

  煤机公司目前开发生产并使用成熟的液压支架主要有:

  (1)、ZFS5400/17/33型放顶煤液压支架,适应煤层倾角小于15O中、厚煤层开采。该支架与MG450/1020型采煤机、SGZ-880/800型前部运输机、SGZ-880/800型后部运输机、DSJ120/180/2×200型皮带机运输机配套使用。

  (2)、ZFQ2500/16/24轻型放顶煤液压支架适应煤层倾角小于10O的煤层开采。该支架与4MG200-W型采煤机、SGZ-630/220型运输机配套使用。

  (3)、ZZ4000/10/21支撑掩护式液压支架适用于煤层厚度1.2M—1.9M、煤层倾角小于20O、走向长壁后退式开采,全部冒落式管理顶板。该支架与MG250/600-AWD型采煤机、SGZ-730/400型运输机配套使用。

  (4)、ZZ40000/17/35型支撑掩护式液压支架适用于煤层厚度2—3.5M、煤层倾角小于16O(加防倒防滑装置的小于25O),顶板中等稳定、较平整、移架后能自动冒落,顶板压力不小于20Mpa,走向长壁后退式开采,采用全部冒落法管理顶板。该支架与AM-500型采煤机、SGZ-764/400型运输机、SZZ764/160型转载机配套使用。

  创新给煤机公司带来了生机和活力。今年是“十一五”发展开局年,面对未来,煤机公司将以“建设全国一流的煤矿运输设备制造基地”为目标,开拓奋进,为全国煤机制造行业发展做出自己的贡献!

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